2013年，華亭煤業(yè)礦用材料制品公司年產(chǎn)值首次突破1億元大關(guān)，實現(xiàn)外銷收入310萬元，企業(yè)邁入了科學(xué)發(fā)展的快車道。

圍繞打造隴東綜合型礦用材料生產(chǎn)研發(fā)基地建設(shè)的目標(biāo)，華亭煤業(yè)礦用材料制品公司于2012年聯(lián)合山東科技大學(xué)成立了礦山支護(hù)技術(shù)聯(lián)合研發(fā)中心，認(rèn)真吸取高等院校礦山支護(hù)理論，改進(jìn)革新生產(chǎn)工藝，并加強了對新項目、新產(chǎn)品的調(diào)研引進(jìn)力度。從2012年至今，先后開發(fā)應(yīng)用了錨固劑全自動生產(chǎn)線、T型鋼帶及W型鋼帶項目、新升級改造了錨桿全自動生產(chǎn)線等，這些項目的實施不僅解決了礦用材料品種單一、能力不足的問題，而且為企業(yè)的發(fā)展增添了強勁動力。

王孝賢是礦用材料制品公司礦材廠的負(fù)責(zé)人，長期從事礦用材料研發(fā)的他，一直希望能夠建成一條全自動錨固劑生產(chǎn)線，以減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。2012年，他多年的夙愿終于實現(xiàn)了，華亭煤業(yè)公司第一條全自動礦用樹脂錨固劑生產(chǎn)線正式建成投產(chǎn)，這條生產(chǎn)線采用微電腦控制系統(tǒng)和密封式機械化生產(chǎn)，實現(xiàn)了膠泥配置、固化劑配置、成型等各環(huán)節(jié)的一次性自動控制，保證了原料不落地、無粉塵無污染。每分鐘產(chǎn)量20支以上，年產(chǎn)量可達(dá)1000萬支，徹底解決了以往生產(chǎn)效率低和成本高等問題。

“自動生產(chǎn)線上了以后，職工操作起來比較方便，按一下按鈕就可以完成工作了，所以說在勞動強度方面大大的降低了，同時，人力成本比原來要降低了60%，原來同樣的產(chǎn)品，同樣的產(chǎn)量需要28—30個人完成的工作，現(xiàn)在只要10個人就可以完成了。”王孝賢指著生產(chǎn)線得意洋洋的說。

2013年，在煤炭主業(yè)發(fā)展受到全國煤炭市場持續(xù)低迷嚴(yán)重影響的情況下，華亭煤業(yè)公司堅持以調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型為主線，堅持依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭，不斷延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈條，大力發(fā)展非煤產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型跨越式發(fā)展。全年非煤總產(chǎn)值達(dá)到16.2億元，占到公司總產(chǎn)值的21%，非煤發(fā)展實力不斷壯大。

按照工作安排，2014年華亭煤業(yè)公司還將繼續(xù)支持非煤企業(yè)引進(jìn)和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強市場競爭力，增加非煤產(chǎn)品外銷份額，力爭非煤年產(chǎn)值達(dá)到16億元以上，努力提高非煤板塊盈利水平。

“這對于我們非煤企業(yè)來說是一個有利契機，我們要利用科研院校理論和技術(shù)成果的試驗田，進(jìn)一步開拓視野，廣泛調(diào)研論證，繼續(xù)引進(jìn)一些好項目。下一步我們要繼續(xù)改造錨索生產(chǎn)線，抓好風(fēng)筒生產(chǎn)線的運行，積極實施滾筒包膠項目等，走好可持續(xù)發(fā)展之路，做隴東地區(qū)礦材產(chǎn)業(yè)的佼佼者。”礦用材料制品公司經(jīng)理袁小平說。