講座名稱：1000MW機(jī)組金屬材料焊接與結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)淺析——與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例相結(jié)合
報(bào)告人：孫民文高級(jí)技師
報(bào)告單位：上海外高橋第三發(fā)電有限責(zé)任公司
講座時(shí)長：23:28
內(nèi)容簡介:中國電力科技網(wǎng)第四屆火電廠金屬材料與焊接技術(shù)交流2015年會(huì)
1000MW機(jī)組金屬材料焊接與結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)淺析——與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例相結(jié)合
上海外高橋第三發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備部主任助理/高級(jí)技師孫民文

上海外高橋第三發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備部主任助理/高級(jí)技師孫民文發(fā)表“1000MW機(jī)組金屬材料焊接與結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)淺析”演講。T23管材最新應(yīng)用于鍋爐膜式水冷壁上，外三作為早期超超臨界百萬塔式爐，率先開始使用在39米以上高溫段，安裝階段對(duì)T23鋼特性認(rèn)識(shí)不足，沒有很好地注意焊接工藝，導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行后發(fā)生多次泄漏。缺陷產(chǎn)生主要是在環(huán)境溫度比較低時(shí)進(jìn)行焊接，沒有很好地控制焊前預(yù)熱溫度和焊后熱處理，使焊口易產(chǎn)生裂紋，以及管子與鐵件的焊接處因工藝處理不當(dāng)，在蒸汽溫度變化較大時(shí)使管子熱脹不均產(chǎn)生裂紋，而造成泄漏。并提出檢查方法和改進(jìn)焊接方法，并針對(duì)構(gòu)件與受熱面管件焊接結(jié)構(gòu)處理，提出剛性梁與水冷壁焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)化和水冷壁剛梁與水封板焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。HR3C奧氏體鋼管在運(yùn)行中發(fā)生過二次爆管事故，通過對(duì)事故仔細(xì)分析發(fā)現(xiàn)，雖然奧氏體材料塑性較好，但是在彎管處的敲痕要引起高度關(guān)注，一些細(xì)小敲痕就是發(fā)生裂紋和爆管的原發(fā)缺陷。